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新光明泵業專注生產離心泵、隔膜泵、螺桿泵、磁力泵、油泵、排污泵、單螺桿泵、磁力驅動泵、自吸泵、化工泵、計量泵、衛生泵、消防泵、液下泵、多級泵、真空泵、轉子泵、氣動隔膜泵、電動隔膜泵、立式離心泵、臥式離心泵、鑄鐵氣動隔膜泵、不銹鋼氣動隔膜泵、鑄鐵電動隔膜泵、不銹鋼電動隔膜泵、G型單螺桿泵、WQ潛水排污泵、CQ磁力驅動泵、KCB齒輪油泵、ZW自吸式排污泵、QBY工程塑料氣動隔膜泵、QBY鑄鐵氣動隔膜泵、QBY鋁合金氣動隔膜泵、QBK-40不銹鋼氣動隔膜泵等泵。
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氣動隔膜泵常見故障及解決方法

發布人:隔膜泵廠家 發布日期:2021-12-31 點擊率: 本文關鍵詞:氣動隔膜泵常見故障及解決方法

【摘要】氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡,得到廣大用戶的喜愛,為了更好方便用戶使用氣動隔膜泵,新光明氣動隔膜泵廠家向大家介紹氣動隔膜泵常見故障及解決方法。


氣動隔膜泵在運轉但流量過低

1、檢查泵體是否有空蝕斑象,調整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉速度來調整粘度和濃度較大的液體。

2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質不相吻合。閥球將會脹大。請更換合適材質的閥球與閥座。

3、請檢查入口管道是否被堵塞。


氣動隔膜泵流量不足故障原因及處理方法

1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥。

2、膜片損壞;更換膜。

3、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。


QBY鑄鐵氣動隔膜泵

氣動隔膜泵漏油故障原因及處理方法

1、密封墊、密封圈損壞或過松;

2、調整或更換密封墊、密封圈。


氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

1、檢查過濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網是否被堵塞。

2、檢查氣閥是否被雜質卡住,請將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環。傷的 痕跡。果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環。請重新更換新品。

3、檢查主軸和“O”型環是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請更換。


氣動隔膜泵液體從氣室排出口漏出

1、請檢查隔膜是否破裂。

2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。


氣動隔膜泵出口液休中含有大量氣泡

1、請檢查隔膜是否破裂。

2、檢查泵體和管路是否泄漏。


氣動隔膜泵循環一次,然后停止?

1、O 型圈位置不正確

2、隔膜內壓板向后安裝

3、出口堵塞或出口閥門關閉(系統壓力等于或超過氣源壓力)

4、氣閥或中間體墊圈的安裝不正確


氣動隔膜泵粘滯運行或卡死?

1、過度潤滑 / 欠潤滑

2、潤滑類型錯誤

3、結冰

4、歧管堵塞

5、出口堵塞或出口閥門關閉(系統壓力等于或超過氣源壓力)

6、吸入側發生氣蝕現象

7、空氣入氣量不足

8、O 形圈磨損

9、蒸汽壓力

10、泵的規格尺寸不正確


氣動隔膜泵常見故障及解決方法

氣動隔膜泵在運轉但流量過低

1、檢查泵體是否有空蝕斑象,調整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉速度來調整粘度和濃度較大的液體。

2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質不相吻合。閥球將會脹大。請更換合適材質的閥球與閥座。

3、請檢查入口管道是否被堵塞。


隔膜泵流量不足故障原因及處理方法

1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥。

2、膜片損壞;更換膜。

3、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。


隔膜泵漏油故障原因及處理方法:

1、密封墊、密封圈損壞或過松;

2、調整或更換密封墊、密封圈。


氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

1、檢查過濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網是否被堵塞。

2、檢查氣閥是否被雜質卡住,請將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環。傷的 痕跡。果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環。請重新更換新品。

3、檢查主軸和“O”型環是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請更換。


氣動隔膜泵液體從氣室排出口漏出

1、請檢查隔膜是否破裂。

2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。


氣動隔膜泵出口液休中含有大量氣泡

1、請檢查隔膜是否破裂。

2、檢查泵體和管路是否泄漏。


氣動隔膜泵循環一次,然后停止?

1、O 型圈位置不正確

2、隔膜內壓板向后安裝

3、出口堵塞或出口閥門關閉(系統壓力等于或超過氣源壓力)

4、氣閥或中間體墊圈的安裝不正確


氣動隔膜泵粘滯運行或卡死?

1、過度潤滑 / 欠潤滑

2、潤滑類型錯誤

3、結冰

4、歧管堵塞

5、出口堵塞或出口閥門關閉(系統壓力等于或超過氣源壓力)

6、吸入側發生氣蝕現象

7、空氣入氣量不足

8、O 形圈磨損

9、蒸汽壓力

10、泵的規格尺寸不正確


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